近日，山東省機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)公布了“2023 年山東省機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”評(píng)審結(jié)果，大亞機(jī)械自主研發(fā)的——DHT雙軌集成式吊鉤拋丸機(jī)成功入選，再次證明了大亞機(jī)械在智能制造領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力。

DHT型雙軌集成式拋丸機(jī)——設(shè)備優(yōu)勢(shì)

DHT型雙軌集成式拋丸機(jī)采用鑲套迷宮式自密封結(jié)構(gòu)的拋丸器，提高了拋丸器的密封性，延長(zhǎng)了使用壽命；拋丸室體頂部采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，解決了丸料泄漏的難題，提高了安全性，改善了運(yùn)行和作業(yè)環(huán)境。

DHT型雙軌集成式拋丸機(jī)采用雙軌運(yùn)行結(jié)構(gòu)，結(jié)合專用機(jī)器人抓取上料裝置，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的流水線作業(yè)，降低企業(yè)用工成本。拋丸機(jī)采用利用離心與旋風(fēng)作用、過(guò)濾網(wǎng)分篩、氣力輸送等方式，實(shí)現(xiàn)大顆粒雜質(zhì)與粉塵的有效分離，極大提高了丸料的回收效率、利用率和純凈度，并實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程清潔、無(wú)污染。

DHT型雙軌集成式拋丸機(jī)——技術(shù)優(yōu)勢(shì)

設(shè)備安裝了智能芯片，可實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，調(diào)整拋丸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及工藝檢測(cè)與調(diào)配控制系統(tǒng)，融合運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)與“5G”物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，設(shè)計(jì)表面處理質(zhì)量檢測(cè)、粉塵排放、故障預(yù)警、拋丸作業(yè)監(jiān)管、工業(yè)網(wǎng)關(guān)傳輸?shù)溶浻布到y(tǒng)，形成一套“腦控芯、芯控?cái)?shù)據(jù)、數(shù)據(jù)控操作”的全過(guò)程集成調(diào)控管理；并提供實(shí)時(shí)的診斷分析和解決方案，利用大數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)調(diào)整各部件運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，使其保持最佳工作狀態(tài)，連續(xù)作業(yè)、提質(zhì)增效、節(jié)能減排。DHT雙軌集成式吊鉤拋丸機(jī)已經(jīng)取得相關(guān)專利14項(xiàng)，軟件著作權(quán)6項(xiàng)，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)清理效率提升40%以上，清理等級(jí)滿足油漆涂裝質(zhì)量要求，粉塵排放減少50%以上，PM10粉塵排放濃度≤4mg/m3，磨料循環(huán)利用率達(dá)90%以上。改變以往表面處理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差、噪音大、污染大等問(wèn)題，有效幫助廣大裝備制造業(yè)企業(yè)提高自動(dòng)化水平、提高表面處理效率和質(zhì)量，節(jié)能減排、降本增效，助力我國(guó)裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

下一步，大亞機(jī)械將繼續(xù)秉持科技創(chuàng)新的理念，積極探索和推動(dòng)表面處理行業(yè)數(shù)字化、智能化和綠色化升級(jí)，持續(xù)開(kāi)展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，助力行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更智能、更可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展。